供配电系统，是数据中心基础设施的基础，安全可靠性至关重要。而蓄电池，则是供配电系统中安全性的短板，大部分供电事故均是由蓄电池引起，是故障高发区。供电系统中蓄电池故障包括鼓胀，短路，漏液，严重时甚至可导致起火。近年来国内外多个IDC机房出现由于电池起火引发的安全事故，给运营者带来财产损失。

如何做到防患于未然？

传统做法

目前传统做法是依靠UPS或直流电源自带的电池监测系统对电池组进行管理。这些监测系统通常只能监控整组电池的电压，电流和环境温度。对于每节电池单体的温度、电压和电流，还有关键的电池内阻值无法做到在线监测，所以不能做到提前预警。电池在充电状态，长期处于浮充状态。此时测得的电池端电压是一个浮值，故障电池和正常电池的端电压没有明显区别，无法识别是否有故障。只有在蓄电池放电时，故障电池的端电压将急剧下降，而此时蓄电池已无法承担放电要求，造成系统停电风险。因此单纯依靠电源本身的电池监测系统，很难有效担负起电池实时监测的重任。

正确做法

实际上，同一型号，同一批次的电池内阻值在使用初期，参数往往相近，当电池老化或故障（断路、短路、电池端子虚接）时，其内阻值会发生显著变化。通过监测电池内阻值的相对变化程度，就可以实现电池故障提前预警。由此可知，在线监测每一节蓄电池的内阻和温度才是重中之重。国家标准和国际标准在这点上均有明确要求：GB 50174《电子信息机房设计规范》要求A级机房监测每一节蓄电池的电压，阻抗和故障。美国电信联合会TIA 942要求TIER 4机房必须配置在线自动检测系统，监测每节电池电压、温度和内阻。